攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不一样标准的通孔或盲孔的零件的孔的内旁边面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。适用于轿车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床东西、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工。下面粗略地介绍下攻牙机有哪些特色和运用留意事项：

  （2）高精密攻牙行程调整简略，主动反转设备能自在调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能简单调整。

  （3）两层安全保护设备能防止螺丝攻之损坏，主轴反转与上下、进退刀特设两层安全离合器，主轴能主动中止，反转退刀也不会损坏刀具。

  （4）转轴与主轴依牙距推动彻底合作，笔直安稳、准确、精密度特别高，螺丝攻牙时行进与撤退不用出力就能工作自若。

  （6）操作者双手可彻底脱离机器，初学者也能够顺畅操作。一人能够一起操作多台设备，可明显节省劳动力。

  （1）全主动攻牙机工件夹方位要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直方位，使攻牙简单判别丝锥轴线是否笔直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两头都倒角。

  （2）在攻牙开始时要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并滚动绞手，当切入时仔细检查和校对丝锥的方位，丝锥方位应正确无误。今后只须滚动绞手而不应再对丝锥加压力，不然螺纹牙形将被损坏。

  （3）攻牙时丝锥与螺孔要坚持同轴性，丝锥的校准部分不能悉数出面，不然在反车退出丝锥时会发生乱牙。使切屑碎断后简单排出并可削减切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。攻不通的螺孔时要常常退出丝锥，扫除孔中的切屑。

  （4）攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时也要防止快速滚动绞手，最好用手旋出以确保已攻好的螺纹质量不受影响。

  （5）攻塑性资料的螺孔时要运用专用的攻牙油。关于一般碳钢、铜铝合金等原料一般用机含有硫化猪油的攻牙油即可。对不锈钢和钛合金最好选用含有硫化脂肪酸酯的高极压性攻牙油。

  （6）全主动攻牙机的切削速度要根据原料的不同做恰当的调整。在相同资料时丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

  以上便是攻牙机设备的特色和运用需求留意的几点，严格遵守操作规章制度能够有很大成效防止毛病问题的发生