研究院，定义在各国并无一致定义，多半指具备感应、辨识、判断能作出半自动或全自动，具有生物功能的空间三维的坐标机器，并非一定以“人”的型态。机器人的智能包括记忆、运算、比较、辨识、判断、决策、学习和逻辑推理等能力、行动是指力、速度、连续运行能力、可靠度、联用性、寿命等。

  中国大陆“十二五”规划城镇和乡村居民收入增长要达到7%以上，同时，中国大陆人力资源和社会保障部提出“十二五”期间要努力实现最低工资标准年均成长13%以上，职工工资成长15%。2011年1月至3 月中国大陆有13个省份调整最低工资标准平均增幅20.6%。目前中国大陆全国月平均最低工资标准最高的是深圳市1,320块钱;每小时平均最低工资标准最高的是北京市13元。中国大陆平均薪资在2005年时为每年17,853块钱，2009年时已经增加到31,622块钱，年均增长15.4%，若扣除物价上涨因素，实际涨幅为12.4%。

  中国大陆经济从过去出口转为内需，用提高工资为刺激消费成长为最直接办法，调整最低工资标准省份中以华东地区居多。从最低工资金额来看，华东地区浙江成为目前中国大陆全国月最低工资标准最高的省份，但，涨幅重庆排名第一，其涨幅27.9%。

  中国***业者为解决中国大陆薪资高涨产生成本压力，另一方面急单缺工造成无法接单的情况，进而考虑采用工业机器人以维持稳定的生产作业。

  中国大陆工资平均上涨15%到25%，如果大陆每年调薪20%，在2015年工资调涨将达100%，未来5年劳动成本增加更明显，届时薪资将与***的薪资差距不大。***中型业者在二级城市发展，则倾向与当地经济开发区、学校建教合作确保人力供给无虞;以长远角度来看，迁厂或扩厂过程中，有经验的劳工无法大量转移，反而是单体式的工业用机器人是很容易跟着迁厂、二手机器人贩售求现，加上可有效期为15年，属于耐久性工业产品，因此厂商也在积极思考人力和机器人的供给取得生产所带来的成本和品质之平衡。

  2011年8月鸿海集团董事长郭台铭宣布所属企业计算机代工大厂富士康公司将在3年后机器人提高至 100 万台机器人，以因应劳工成本上涨冲击，并提高生产效率。这些机器人将负责处理简单制式化工作包括喷涂、焊接及装配等，取代原本由人力负责的工作。富士康是全球最大计算机零件制造商，组装代工客户包括Apple、Sony 及Nokia 等全球大品牌。富士康目前总员工数为 140 万人，其中 100 万人为大陆厂员工。富士康公司目前有 1 万台机器人，2011年将增至 30 万台，3 年后将达到 100 万台。此次，鸿海集团在***台中部署智动化创新园区投资计画，成立赐福科技公司以生产机器人之外，鸿海将分期规划兴建工具机、自动化设备、机器人及太阳能厂估计总投资额近千亿元台币，让精密机械零组件厂上银、旭阳、罗翌、潭佳、维昶、丽勋与***引兴等业者受惠。

  面对目前欧债危机可能会引起全球电子科技类产品消费下降的研判，目前富士康规定各单位一定要在9月30日前全面盘点工人、土地、厂房、设备，包括富士康海外公司。富士康激活“打三呆”计划，清点闲置资产、设备，限制新采购项目，以及对闲散人员加强劳动纪律管理。除确定于9月底前会完成使用的原材料外，9月16日后一律不准购进原材料，此外，所有设备采购与厂房建设都要暂停进行，显示富士康在未来会更重视In House 的自制供给的效率与效益。

  电子产品符合机器人使用在产品生命周期短且产品多样化、上市时间压缩、产品零件轻薄短小组装不易等几项特点。***是手机、平板电脑的王国，产业炼从系统组装、面板/触碰、机壳、芯片/被动组件、其它零组件等都可供应，以苹果和非苹果的两大阵营，***电子产业就有43 家厂商受惠产品，其中宸鸿、胜华、欣兴、嘉联益、健鼎、大立光、正威等则是同时供应双A制造厂商，在今年手机与平板电脑的带动趋势下，将提供电子零组件业者成长机会，工业用的机器人也以智能化的功能来呼应此产业的成长，如国际知名大厂FANUC、Mitsubishi、Yaskawa有鉴于先进国家在汽车产业的工业机器人发展趋缓，因而相继发表运用手、眼、力的协调动作，搭配快速影像感测系统来满足组装软性材料与零组件。

  以机器人应用主要国家美、日、德、韩国家分析，美国绿色制造业由欧巴马总统为甩掉虚拟经济，推动“E3法案：经济、能源与环境”项目，并在2011年近1亿美元的预算，锁定二所大学作为知识发展与传播中心，以关键技术来组织不同的公司进行技术和产品发展。日本意欲破除机器人的藩篱，朝向协同式机器人类共存空间与操作、进而迈向无人化工厂。德、韩国则朝向永续制造、人机一体化智能系统发展。这些带动工业用机器人将更朝向智能化功能来发展。因此智能制造概念应运而起，在图右代表工厂内将朝单机智能化、模块化技术、系统仿真技术、可变重组制造系统、远程监控与诊断、人机共构、实时回馈与修正系统;图左是指在工厂内，更要具备能源应用效率、残存能源制造、替代能源制造、跨机构整合软件、系统自动化、与整合制造系统的规划与发展，作到个整体规划以达到成本、效率上的精进，另一个重要议题是欧美地区持续重视绿色能源产业，一直上升替代能源需求，逐步推动工业机器人的装置成长，如太阳电池生产所需的设备。尤其是在日本福岛核灾之后，各国更加重视绿色能源政策、能源产业应用之相关设备需求可望推到顶点。

  工业用机器人设计其应用包括加工、焊接、喷涂、电子零组件的电路板插件、物料运送、装配或加工型机器人，以往机器人操作不具传感器，当零件落地或零件进料装置空无一物时，机器人不会有任何讯号。随者资通讯技术进步，多数劳工不愿意一直处在危险、骯脏、单调的作业环境或企业主更重视生产效率与不良品率下降的理由，而衍生机器人迈向更智能化的功能演进，如视觉机器与机器人的系统整合就呼之而出。

  ***在半导体、平面显示器、手机、平板电脑产品组装与零组件业者享有国际声誉，掌握终端产品生产制造价好质优的优势，机器人的系统商也藉此累积多年系统整合与服务的丰富经验，如均豪、友达和Toshiba、盟立与安川(Yaskawa)、上银与稳懋、东台与宝元、胜宏达、广运都从半导体后装设备、平面显示器等跨业合作培养出系统整合能力。以东台精机为例，研制控制器的宝元数控与生产攻牙机设备的东台精机及机械手臂的胜宏达科技，展出新产品将2+1轴的SCARA机械手臂直接与钻孔攻牙机(tapping center)作结合，当人工将物料放到料架后，机械手臂即可自动从料架拿到设备上加工，节省人力的耗费，宝元数控研发的控制器可以同时操控钻孔攻牙机与机械手臂。电子产业中的无尘室已经实现了无人化24小时生产。

  现今机械手臂的价格已经是20年前的一半，再过几年只要设备与辅助设备的售价持续降低，工人薪资成长的趋势没改变，亚洲地区使用机器人进行生产自动化的必定是没办法避免。在成本可负担的情况下，逐步增加智能化功能，才能在竞争非常激烈市场上，以人机一体化智能系统实现生产所带来的成本的降低，并且逐渐摆脱缺工问题的困扰，维持业者的竞争力，为中国创造更高的品质效益。

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